硫酸钴
  氯化钴
  草酸钴
  醋酸钴
  氧化钴
  硝酸钴
  碳酸钴
  氨基磺酸钴
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  碳酸镍
  硫酸镍
  氨基磺酸镍
  氧化镍
  醋酸镍
  氯化镍
  草酸镍
  氯化铬
  硝酸铬
  醋酸铬
  碱式硫酸铬
  硫酸铬
  硫酸铬液体
  WQ301耐高蚀三价铬蓝白钝化剂
  WQ401耐高蚀三价铬彩色钝化剂
  WQA、B剂耐高蚀三价铬黑色钝化剂
WQA、B剂耐高蚀三价铬黑色钝化剂(WQ7三价铬黑色封闭剂)
工艺流程及添加维护
(碱性镀)

WQ7-1A,B,WQ7-7共三剂,组合成高耐蚀三价铬黑色钝化剂。同时也是一种专门为碱性镀锌而研制的黑色钝化剂。本产品属浓缩型,开缸浓量低,操作简便,易于调整。工件经WQA、B剂钝化后色泽均匀、乌黑发亮。再经WQ7-7封闭后,耐5%NaCl中性盐雾时间可达150小时。
工艺参数:
1.首先工件镀层必顺达到7-8微米以上。
2.钝化剂开缸浓度:WQA剂60ml/l,WQB剂60ml/l常温,钝化时间30秒左右(温度高时间可适当缩短,温度低时间可适当延长 )PH1.3-1.7。
3.封闭剂开缸浓度:WQ7-7开缸浓度为150-200ml/l,温度控制在40-50℃,PH不需调整,封闭时间8-13秒。
4.如需精油二次封闭,即封闭油:香蕉水=1:2,常温,封闭时间10秒。
工艺流程:
1.首先把镀好的工件清水冲洗-->出光-->清水冲洗-->钝化-->清水冲洗-->封闭-->离心机甩干-->烘烤-->冷却包装。
2.钝化时,先把WQA、WQB挂镀各按60ml/l,滚镀各按80ml/l和自来水配比好,混匀,常温。钝化过程中须均匀搅动。时间30秒 左右,PH控制在1.5左右。
3.然后把YM7-7按150-200ml/l和自来水配比混匀,进行封闭。温度控制在40-50℃之间,封闭过程同样须均匀搅动。时间10秒 左右后离心甩干。(封闭后视工件大小而定,大工件不便离心的,可封闭后过几秒抖动一下,让工件底部多余的封闭剂掉落 后再进烘箱)。
4.烘烤:烘烤温度控制在80-100℃左右,时间8-6mim。

添加维护:
1.钝化剂的PH值,可用HN3(67%硝酸):水,1:5稀酸或氢氧化钠,通过PH酸度计调整。
2.钝化过程中,钝化膜不光亮可适当补充WQ剂,若钝化膜黑度不够,可适当补充WQ剂,以5‰逐渐添加,平时一般情况下,A、 B剂按1:1添加。
3.WQA剂密度1.16G/L,WQB剂1.14G/L,WQ7-7密度1.35G/L,一般情况下1L钝化剂可钝化5000-8000平方米左右的工件。
4.当钝化液Zn2+超过0.5G/L和杂质深度过高时需过滤或清理槽液底部杂质,或更换部分钝化液。如外观及耐蚀性降低时同样需 更换部分印化液或全部。

总之:更换钝化液要视工件材质、钝化时间、钝化工件数量、环境等条件而定。所以操作时经常测量PH值、Zn2+和观察钝化液中的杂质,以及钝化后工件的外观等,应及时调整或补充或更换钝化液。

备注:以上数据均来自实验室,和现场实际操作可能有差异,须调整。

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